ການກວດກາ Soler Paste

ການຜະລິດ Fumax SMT ໄດ້ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ SPI ໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອກວດກາຄຸນນະພາບການພິມທີ່ວາງຂາຍ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

SPI1

SPI, ທີ່ຮູ້ກັນວ່າການກວດກາການວາງລອກແບບ solder, ອຸປະກອນທົດສອບ SMT ທີ່ໃຊ້ຫຼັກການໃນການຄິດໄລ່ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມສູງຂອງການວາງ solder ທີ່ຖືກພິມລົງໃນ PCB ໂດຍຮູບສາມຫລ່ຽມ. ມັນແມ່ນການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງການຈັດພິມແລະການຢັ້ງຢືນແລະຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນການພິມ.

SPI2

.. ໜ້າ ທີ່ຂອງ SPI:

ຄົ້ນພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຄຸນນະພາບການພິມໃນເວລາ.

SPI ສາມາດແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຮູ້ໂດຍເຈດຕະນາວ່າການພິມຮູບແບບ solder ແມ່ນດີແລະບໍ່ດີ, ແລະສະ ເໜີ ຈຸດບົກຜ່ອງຂອງມັນ.

SPI ແມ່ນການກວດພົບຊຸດຂອງການຜະລິດຕະພັນ solder ເພື່ອຊອກຫາແນວໂນ້ມທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະຊອກຫາປັດໃຈທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ທ່າອ່ຽງດັ່ງກ່າວກ່ອນທີ່ຈະມີຄຸນນະພາບເກີນຂອບເຂດ, ຕົວຢ່າງ, ຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງພິມ, ປັດໃຈມະນຸດ, ປັດໃຈການປ່ຽນແປງຂອງການວາງລອກ, ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດປັບຕົວໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຄວບຄຸມການແຜ່ກະຈາຍຂອງແນວໂນ້ມຕໍ່ໄປ.

.. ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດພົບ:

ຄວາມສູງ, ບໍລິມາດ, ພື້ນທີ່, ການວາງຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ການຫາຍ, ການແຕກ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລວງກວ້າງ

SPI3

.. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ SPI & AOI:

(1) ຕິດຕາມການ ນຳ ໃຊ້ solder paste printing ແລະກ່ອນເຄື່ອງ SMT, SPI ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງການພິມ solder ແລະການຢັ້ງຢືນແລະຄວບຄຸມຕົວ ກຳ ນົດຂັ້ນຕອນການພິມ, ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງກວດກາ paste solder (ມີອຸປະກອນເລເຊີທີ່ສາມາດກວດພົບຄວາມ ໜາ ຂອງ ວາງ solder).

(2) ຕິດຕາມເຄື່ອງ SMT, AOI ແມ່ນການກວດກາຂອງການຈັດວາງອົງປະກອບ (ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີການສະທ້ອນແສງ) ແລະການກວດກາຂໍ້ຕໍ່ຂອງຂໍ່ກະດູກ (ຫຼັງຈາກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງ).