Fumax ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ SMT ໃໝ່ ທີ່ມີຄວາມໄວກາງຫລື ໃໝ່ ສູງສຸດພ້ອມດ້ວຍຜົນຜະລິດປະ ຈຳ ວັນປະມານ 5 ລ້ານຈຸດ.

ນອກ ເໜືອ ຈາກເຄື່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາທີ່ມີປະສົບການກັບທີມງານ SMT ກໍ່ແມ່ນກຸນແຈທີ່ຈະສົ່ງສິນຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດ.

Fumax ສືບຕໍ່ລົງທືນເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດແລະສະມາຊິກທີມທີ່ດີ.

ຄວາມສາມາດ SMT ຂອງພວກເຮົາແມ່ນ:

ຊັ້ນ PCB: 1-32 ຊັ້ນ;

ວັດສະດຸ PCB: FR-4, CEM-1, CEM-3, ສູງ TG, FR4 Halogen ຟຣີ, FR-1, FR-2, ກະດານອະລູມິນຽມ;

ປະເພດກະດານ: ກະດານ Rigid FR-4, ກະດານ Rigid-Flex

ຄວາມຫນາຂອງ PCB: 0.2mm-7.0mm;

ຂະ ໜາດ PCB ຂະ ໜາດ: 40-500mm;

ຄວາມຫນາຂອງທອງແດງ: Min: 0.5oz; ສູງສຸດທີ່ເຄຍ: 4.0oz;

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິບ: ການຮັບຮູ້ເລເຊີ± 0.05mm; ການຮັບຮູ້ຮູບພາບ± 0.03mm;

ຂະ ໜາດ ສ່ວນປະກອບ: 0.6 * 0.3mm-33.5 * 33.5mm;

ຄວາມສູງສ່ວນປະກອບ: 6mm (ສູງສຸດ);

ລະດັບການຮັບຮູ້ເລເຊີເລນປະມານ 0.65mm;

ຄວາມລະອຽດສູງ VCS 0.25mm;

ໄລຍະຫ່າງໄກສອກຫຼີກ BGA: .20.25mm;

ໄລຍະທາງ BGA Globe: .20.25mm;

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງບານ BGA: ≥0.1mm;

ໄລຍະຫ່າງຂອງຕີນ IC: ≥0.2mm;

SMT1

.. SMT:

ເທັກໂນໂລຢີ Surface-mount ທີ່ຮູ້ກັນວ່າ SMT ແມ່ນເຕັກໂນໂລຍີຕິດຕັ້ງແບບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ: ຕົວຕ້ານທານ, ຕົວເກັບໄຟ, ຕົວສົ່ງໄຟຟ້າ, ວົງຈອນປະສົມປະສານເປັນຕົ້ນໃນແຜງວົງຈອນທີ່ພິມອອກແລະປະກອບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າໂດຍການຂາຍ.

SMT2

.. ປະໂຫຍດຂອງ SMT:

ຜະລິດຕະພັນ SMT ມີຂໍ້ດີຂອງໂຄງສ້າງທີ່ ໜາ ແໜ້ນ, ຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງຜົນກະທົບ, ຄຸນລັກສະນະຄວາມຖີ່ສູງແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. SMT ໄດ້ຄອບຄອງ ຕຳ ແໜ່ງ ໃນຂະບວນການປະກອບກະດານວົງຈອນ.

.. ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຂອງ SMT:

ຂະບວນການຜະລິດ SMT ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີ 3 ບາດກ້າວຕົ້ນຕໍຄື: ການວາງລວດລາຍ solder, ການຈັດວາງແລະການເຮັດວຽກຂອງເຕົາລີດ. ສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນຂອງ SMT ລວມທັງອຸປະກອນພື້ນຖານຕ້ອງປະກອບມີສາມອຸປະກອນຕົ້ນຕໍຄື: ເຄື່ອງພິມ, ສາຍການຜະລິດເຄື່ອງບັນຈຸ SMT ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມໄຟຟ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຍັງສາມາດມີເຄື່ອງຈັກຜະລິດຄື້ນ, ເຄື່ອງທົດສອບແລະອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດກະດານ PCB. ການອອກແບບແລະການເລືອກອຸປະກອນຂອງສາຍການຜະລິດ SMT ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາສົມທົບກັບຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງການຜະລິດສິນຄ້າ, ສະພາບຕົວຈິງ, ການປັບຕົວແລະການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ.

SMT3

.. ຄວາມອາດສາມາດຂອງພວກເຮົາ: 20 ຊຸດ

ຄວາມ​ໄວ​ສູງ

ຍີ່ຫໍ້: Samsung / Fuji / Panasonic

.. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ SMT & DIP

(1) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ SMT ຕິດອົງປະກອບທີ່ບໍ່ມີຕົວ ນຳ ຫລືບໍ່ ນຳ ໜ້າ. ຈຳ ຫນ່າຍສປປລ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ພິມໃສ່ກະດານວົງຈອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຜ່ນຊິບຊິບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອຸປະກອນຈະຖືກແກ້ໄຂດ້ວຍການ ຈຳ ຫນ່າຍໄຟ; ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງສະຫງວນທີ່ສອດຄ້ອງກັນໂດຍຜ່ານຮູ ສຳ ລັບເຂັມຂອງສ່ວນປະກອບ, ແລະຂະ ໜາດ ສ່ວນປະກອບຂອງເຕັກໂນໂລຍີດ້ານການຕິດຕັ້ງ ໜ້າ ດິນແມ່ນນ້ອຍກ່ວາເຕັກໂນໂລຍີການແຊກຜ່ານຮູ.

(2) DIP soldering ແມ່ນອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍກົງ, ເຊິ່ງມີການສ້ອມແຊມດ້ວຍການ ນຳ ໃຊ້ຄື້ນຫລື soldering ດ້ວຍຄູ່ມື.

SMT4