AOI ແມ່ນຂະບວນການ QC ທີ່ ສຳ ຄັນຫຼາຍໃນການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງ SMT.

Fumax ມີການຄວບຄຸມ AOI ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ກະດານທັງ ໝົດ 100% ແມ່ນຖືກກວດສອບໂດຍເຄື່ອງ AOI ທີ່ສາຍ Fumax SMT.

AOI1

AOI, ທີ່ມີຊື່ເຕັມຂອງການກວດກາແບບອັດຕະໂນມັດ Optical, ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ໃນການກວດສອບກະດານວົງຈອນທີ່ພວກເຮົາໃຫ້ລູກຄ້າມີຄຸນນະພາບສູງ.

AOI2

ໃນຖານະເປັນເຕັກໂນໂລຢີການທົດສອບທີ່ ກຳ ລັງເກີດຂື້ນ ໃໝ່, AOI ສ່ວນໃຫຍ່ຈະກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນການຜະລິດເຫຼັກແລະການຕິດຕັ້ງໂດຍອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງສາຍຕາທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໜ້າ ທີ່ຂອງເຄື່ອງແມ່ນການສະແກນ PCB ໂດຍອັດຕະໂນມັດຜ່ານກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເກັບ ກຳ ຮູບພາບແລະປຽບທຽບກັບພາລາມິເຕີໃນຖານຂໍ້ມູນ. ຫຼັງຈາກການປະມວນຜົນພາບແລ້ວ, ມັນຈະ ໝາຍ ເຖິງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຖືກກວດກາແລະສະແດງໃນຈໍມໍນິເຕີເພື່ອການສ້ອມແປງດ້ວຍມື.

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດພົບ?

.. ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ AOI?

ການ ນຳ ໃຊ້ AOI ໃນໄລຍະຕົ້ນໆສາມາດຫລີກລ້ຽງການສົ່ງກະດານທີ່ບໍ່ດີໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຊຸມນຸມຕໍ່ໄປ, ບັນລຸການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນທີ່ດີ. ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ, ແລະຫລີກລ້ຽງກະດານວົງຈອນທີ່ບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍໄດ້.

ການຈັດອັນດັບ AOI ເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາສາມາດພົບເຫັນຂໍ້ຜິດພາດຂອງການປະກອບທັງ ໝົດ ເຊັ່ນ: ການພິມແບບວາງຂາຍ solder, ການຈັດວາງອົງປະກອບແລະຂະບວນການສະທ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ລະດັບຄວາມປອດໄພສູງ.

.. ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດພົບ?

ມີສາມຂະ ໜາດ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ:

ການທົດສອບ ຕຳ ແໜ່ງ

ການທົດສອບມູນຄ່າ

ການທົດສອບ Solder

AOI3

ຈໍກວດກາຈະບອກພະນັກງານ ບຳ ລຸງຮັກສາຖ້າຄະນະຖືກຕ້ອງແລະ ໝາຍ ບ່ອນທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງ.

.. ເປັນຫຍັງພວກເຮົາເລືອກ AOI?

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກວດກາທາງສາຍຕາ, AOI ປັບປຸງການກວດສອບຂໍ້ຜິດພາດ, ໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບ PCB ທີ່ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍແລະປະລິມານການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

(1) ສະຖານທີ່ທີ່ຊັດເຈນ: ຂະ ໜາດ ນ້ອຍ 01005.

(2) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ ຳ: ເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການຜ່ານຂອງ PCB.

(3 objects ວັດຖຸກວດກາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ລວມທັງແຕ່ບໍ່ ຈຳ ກັດສະເພາະວົງຈອນສັ້ນ, ວົງຈອນຫັກ, ເຄື່ອງບໍ່ພຽງພໍແລະອື່ນໆ.

(4 lighting ແສງສະຫວ່າງທີ່ໃຊ້ໄດ້ໃນໂປແກມ: ເພີ່ມການຫົດຕົວຂອງພາບ.

(5 software ຊອບແວທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນເຄືອຂ່າຍ: ເກັບ ກຳ ຂໍ້ມູນແລະດຶງຂໍ້ມູນໂດຍຂໍ້ຄວາມ, ຮູບພາບ, ຖານຂໍ້ມູນຫລືການປະສົມປະສານຂອງຫຼາຍຮູບແບບ.

(6 feedback ຄຳ ຕຳ ນິຕິຊົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບ: ເປັນການອ້າງອີງ ສຳ ລັບການປັບປ່ຽນພາລາມິເຕີກ່ອນການຜະລິດຫລືການປະກອບຄັ້ງຕໍ່ໄປ.

AOI4

.. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ICT & AOI?

(1) ICT ຂື້ນກັບຄຸນລັກສະນະໄຟຟ້າຂອງສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຂອງວົງຈອນເພື່ອກວດກາ. ຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບຂອງສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະກະດານວົງຈອນແມ່ນຖືກກວດພົບໂດຍປະຈຸບັນ, ແຮງດັນໄຟຟ້າແລະຄວາມຖີ່ຂອງຄື້ນ.

(2) AOI ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນການຜະລິດ soldering ໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການ optical. ຮູບພາບຮູບລັກສະນະຂອງສ່ວນປະກອບກະດານວົງຈອນແມ່ນຖືກກວດສອບໂດຍທາງສາຍ. ວົງຈອນສັ້ນຖືກຕັດສິນ.

.. ຄວາມຈຸ: 3 ຊຸດ

ເພື່ອສະຫຼຸບ, AOI ສາມາດກວດສອບຄຸນະພາບຂອງກະດານທີ່ອອກມາຈາກຈຸດສຸດທ້າຍຂອງສາຍການຜະລິດ. ມັນມີບົດບາດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຖືກຕ້ອງໃນການກວດກາອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະ PCB ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສາຍການຜະລິດແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຜະລິດ PCB.

AOI5